ORLITA® Mh - Pompe doseuse hydraulique à membrane

Conception modulaire

Les pompes doseuses de la série ORLITA® présentent une conception modulaire et sont principalement composées de trois groupes d'éléments :

L'entraînement
Le mécanisme d'entraînement à vilebrequin
Tête de pompe

Ce système sophistiqué permet également de monter différents types de têtes de pompe sur chaque entraînement accolé. En outre, ces entraînements accolés, qui transforment le mouvement rotatif des moteurs en mouvement de course oscillant, peuvent être librement combinés les uns aux autres.

Ainsi, différents débits de refoulement et des fluides divers peuvent être dosés à différentes pressions de service à l'aide d'une seule pompe. Enfin, les pompes ORLITA® peuvent (option) être équipées d'un système électrique de réglage de la course et d'un dispositif de signalisation de rupture de membrane qui facilitent l'utilisation des pompes et améliorent la sécurité des procédés.

Tête doseuse à membrane Mh

Avantages

Fonctionnement sécurisé : membrane métallique multicouche hermétique du côté du fluide, avec un dispositif de contrôle de rupture de la membrane
Autres applications : débit de refoulement 0 à 800 l/h par tête de pompe, pression de service jusqu'à 4 000 bar, plage de températures -60 °C à +200 °C
Très grande précision de dosage de ± 0,5 %
Fonctionnement quasiment sans entretien : clapets à usure réduite et autonettoyants

Domaines d'application

Production de pétrole / de gaz (on-/offshore)
Raffineries
Chimie / pétrochimie

Caractéristiques

Plage de débit 0 - 800 l/h par tête de pompe, pression maxi 4 000 bar
Plage de températures -60 °C à +200 °C
Précision de dosage ± 0,5 %
Réglage de la course 0-100 % en et hors service
Membrane à fonctionnement hydraulique
Membrane métallique
Dispositif de contrôle de rupture de la membrane
Séparation hermétique entre le compartiment produit et la partie hydraulique
La membrane est déplacée par le fluide hydraulique refoulé par le piston, aussi bien lors de la course de refoulement que lors de la course d'aspiration,
Soupape de décharge et purgeur automatique du compartiment hydraulique intégrés dans la tête de pompe
Système anti-fuite hydraulique au niveau du piston, fonctionnant sans usure et garantissant une précision de dosage optimale
En fonction du diamètre nominal de raccordement et de la pression de service, les clapets d'aspiration et de refoulement sont des clapets coniques, à bille ou prismatiques
Toutes les pièces entrant en contact avec le produit sont en acier inoxydable

Options

Autres matériaux possibles, comme Hastelloy, zirconium, titane, Alloy 20
Membrane métallique multicouche avec un dispositif de contrôle de rupture de la membrane
Tête de pompe pouvant être chauffée ou refroidie
Autres types de clapets possibles, comme des clapets doubles, etc.
Conception selon API 675
Finition spéciale possible, par exemple pour des applications offshore
Réglage électrique de la longueur de course
Autres raccords possibles au choix
Autres options sur demande

Caractéristiques techniques

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] à n [min^-1]					p
mm**	cm³	70*	88*	108*	140*	200*	bar
5	0,29	1,2	1,6	1,9	2,5	3,5	500
6	0,42	1,8	2,2	2,7	3,6	5,1	500
7	0,58	2,4	3	3,7	4,8	6,9	400
8	0,75	3,2	4	4,9	6,3	9	320
10	1,18	4,9	6,2	7,6	9,9	14,1	222
12	1,70	7,1	9	11	14,3	20,4	154
16	3,02	12,7	15,9	19,5	25,3	36,2	87
20	4,71	19,8	24,9	30,5	39,6	56,5	55

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] à n [min^-1]					p
mm**	cm³	70*	88*	108*	140*	200*	bar
5	0,39	1,6	2,1	2,1	3,3	4,7	1782
7	0,77	3,2	4,1	4,1	6,5	9,2	900
8	1,01	4,2	5,3	5,3	8,4	12,1	630
10	1,57	6,6	8,3	8,3	13,2	18,8	445
12	2,26	9,5	11,9	11,9	19,0	27,1	309
14	3,08	12,9	16,3	16,3	25,9	36,9	227
16	4,02	16,9	21,2	21,2	33,8	48,3	174
18	5,09	21,4	26,9	26,9	42,8	61,1	137
20	6,28	26,4	33,2	33,2	52,8	75,4	111
22	7,60	31,9	40,1	40,1	63,9	91,2	71
32	16,08	67,6	84,9	84,9	135	193	40
45	31,81	134	168	168	267	382	22

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] à n [min^-1]						p
mm**	cm³	68*	85*	113*	145*	174*	194*	bar
14	3,08	12,6	15,7	20,9	26,8	32,1	35,8	900
16	4,02	16,4	20,5	27,3	35,0	42,0	46,8	696
18	5,09	20,8	26,0	34,5	44,3	53,1	59,2	550
20	6,28	25,6	32,0	42,6	54,7	65,6	73,1	445
22	7,60	31,0	38,8	51,1	66,1	79,4	88,5	368
25	9,82	40,1	50,1	66,6	85,4	102,5	114	285

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] à n [min^-1]						p
mm**	cm³	71*	93*	126*	140*	179*	197*	bar
26	21,24	117	140	175	194	213	248	750
28	24,63	136	163	202	225	247	288	650
30	28,27	156	187	232	258	283	331	565
32	32,17	178	212	264	293	322	376	497

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] à n [min^-1]						p
mm**	cm³	71*	99*	123*	142*	177*	193*	bar
30	42,41	181	252	313	361	450	491	800
32	48,25	206	287	356	411	512	559	700
36	61,07	280	363	451	520	649	707	589
40	75,40	321	448	556	642	801	873	477

*) Les vitesses indiquées sont des valeurs standards sélectionnées à 50 Hz. Autres vitesses sur demande.

**) Les diamètres du piston de refoulement indiqués sont des valeurs standards sélectionnées. Autres diamètres sur demande.

Remarque : Q_th correspond au débit de refoulement théorique de la pompe. Selon la pression de refoulement de la pompe, le débit de refoulement réel est généralement inférieur.